دانلود پاورپوینت با موضوع استخراج فلزات (آمادهسازی بار)
دارای 40 اسلاید و با فرمت pptx و قابل ویرایش و آماده برای ارائه ، چاپ ، تحقیق و کنفرانس می باشد.
تعداد اسلاید : 40 اسلاید
فرمت فایل: پاورپوینت ppt و قابل ویرایش
آماده برای : ارائه ، چاپ ، تحقیق و کنفرانس
قسمتی ازمتن اسلایدها :
آگلومراسيون - مقدمه
مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد.
اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد:
1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كورهها
2- مصرف ضايعات حاوی آهن
3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند
4- مصرف كنستانترههاي نرم حاصل ازكانيهاي كم عيار و نرمه
مشخصات يك آگلومره مناسب براي كوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عمليات):
- حداقل حاوي 60 درصد آهن باشد
- كمترين مقدار مواد نامناسب را داشته باشد
کمترين مقدار ذرات كمتر از 6 و بزرگتر از 25 ميليمتر را داشته باشد.
مقاومت كافي درمقابل نيروهاي وارده را داشته باشد.
کلوخه سازی
فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس ميشود ، زيرا:
1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر)
2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهندار دركارخانه ذوب آهن ايجاد ميشود.
اين كارخانه را ميتوان به قسمتهاي زير تقسيم كرد:
1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور).
2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم
3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين.
4- مشتعل كردن .
5- عمليات كلوخه سازي.
6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه).
7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد .
دارای 40 اسلاید و با فرمت pptx و قابل ویرایش و آماده برای ارائه ، چاپ ، تحقیق و کنفرانس می باشد.
تعداد اسلاید : 40 اسلاید
فرمت فایل: پاورپوینت ppt و قابل ویرایش
آماده برای : ارائه ، چاپ ، تحقیق و کنفرانس
قسمتی ازمتن اسلایدها :
آگلومراسيون - مقدمه
مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد.
اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد:
1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كورهها
2- مصرف ضايعات حاوی آهن
3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند
4- مصرف كنستانترههاي نرم حاصل ازكانيهاي كم عيار و نرمه
مشخصات يك آگلومره مناسب براي كوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عمليات):
- حداقل حاوي 60 درصد آهن باشد
- كمترين مقدار مواد نامناسب را داشته باشد
کمترين مقدار ذرات كمتر از 6 و بزرگتر از 25 ميليمتر را داشته باشد.
مقاومت كافي درمقابل نيروهاي وارده را داشته باشد.
کلوخه سازی
فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس ميشود ، زيرا:
1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر)
2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهندار دركارخانه ذوب آهن ايجاد ميشود.
اين كارخانه را ميتوان به قسمتهاي زير تقسيم كرد:
1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور).
2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم
3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين.
4- مشتعل كردن .
5- عمليات كلوخه سازي.
6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه).
7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد .
دانلود پاورپوینت با موضوع استخراج فلزات (آمادهسازی بار)
دارای 40 اسلاید و با فرمت pptx و قابل ویرایش و آماده برای ارائه ، چاپ ، تحقیق و کنفرانس می باشد.
دارای 40 اسلاید و با فرمت pptx و قابل ویرایش و آماده برای ارائه ، چاپ ، تحقیق و کنفرانس می باشد.