پروژه مالی شرکت شهد ایران

موضوع : پروژه مالی شرکت شهد ایران

توضیح : این فایل به صورت ورد و آماده چاپ می باشد

صنعت آبمیوه
مقدمه
با رشد روز افزون جمعيت افزايش ميزان مواد غذايي اهميت فوق العاده اي پيدا كرده است . تكنولوژي پيشرفته مواد غذايي سبب شده كه ما بتوانيم حداكثر استفاده را از توليدات كشاورزي به عمل آوريم و ضايع شدن محصولات كشاورزي جلوگيري نماييم .
صنعت آبميوه ( آبميوه نكتار و پوره ميوه ) نيز يكي از جديد ترين رشته هاي صنايع غذايي است ، علي رغم اينكه به تازگي در ايران معمول گرديده به عنوان يكي از روش هاي حفاظت و جلوگيري از ضايعات ميوه از اهميت ويژه اي برخوردار است . اين صنعت از لحاظ تكنيك بسيار پيشرفته و در عمل به متخصصين و كارشناسان مجرب و كار آزموده نياز مند است ، چرا كه ميوه جات از لحاظ عطر و طعم و رنگ بسيار حساس بوده و ارزش غذايي آنها هنگامي حفظ مي شود كه بتوانيم به خوبي مراحل مختلف توليد آنها را كنترل و اجرا نماييم . ارزيابي و كنترل قيمت مواد غذايي زمينه مهمي از مطالعه علوم مواد غذايي مي باشد . اگر مصرف كنندگان به دلايلي از مصرف آن خودداري كنند بي ارزش خواهد شد . رنگ ، طعم و بافت را مي توان بوسيله دستگاههاي آزمايشگاهي اندازه گيري كرد . ولي هنوز تجزيه و تحليل وابسته به حواس انسان به وسيله تست هاي چشايي مهمترين ابزار اندازه گيري كيفيت مواد غذايي و مقبوليت پذيرش آن مي باشد . كيفيت يك مواد غذايي نه تنها به قابليت خوراكي آن بستگي دارد بلكه به ارزش تغذيه اي ، الگوها و عادات غذايي مردم نيز بر كيفيت غذايي آن تاثير مي گذارند . كنترل كيفيت در دو سطح بايد صورت گيرد . در سطح كارخانه اي ، كنترل توليد باعث مي گردد كه يك محصول ايمني پيدا كرده و كيفيت آن ثابت بماند . تدوين قوانين غذايي در سطح ملي ، مصرف كنند را در مقابل تقبلات غذايي ، آلودگي و عمليا ت بهداشتي حفاظت كند . براي اينكه بتوانيم اين صفت را با اصول صحيح برنامه ريزي شده توسعه دهيم لازم است قبل از هر چيز با اصول علمي و شرايط توليد آن كاملاً آشنا شويم .
خلاصه اي از تاريخچه شركت شهد ايران ( توليد كننده آبميوه و كنستانتره ) در خلال سالهاي 60 و 61 عنوان شد كه محصول سيب درختي كشور ساليانه 1200000 تا 1500000 تن مي باشد كه مقدار زيادي از اين محصول ،           پاي درخت ها فاسد مي شود و از بين مي رود بدين منظور محصولان شركت بر فكر افتادن از سيبي كه در حقيقت ضايع مي شود و از سيبي كه پس از مصرف تازه خوري و پس از تكميل ظرفيت ضايع نگهداري باقي مي مانند و محكوم بر فناست با احداث كارخانه كنسانتره و آبميوه ، مقداري از اين محصول را براي مصارف داخلي تبديل به آبميوه و مقداري هم به صورت كنستانتره و آبميوه تغليظ درآورده و به كشور هاي ديگر صادر نمايند تا بدين وسيله ضمن جلوگيري از ضايعات فراوان كه در حقيقت ثروت ملي است - ارزش قابل توجه اي نيز نصيب كشور شود . در ضمن زمينه اشتغال به تحصيل عده اي از هموطنان فراهم گردد . به همين منظور در سال 61 عمليات ساختماني آغاز شد در سال 64 پس از اتمام ساختمان و ساخت و نسب ماشين آلات و تاسيسات ، با ظرفيت توليد سالانه 1500 تن كنستانتره و 3000 تن آبميوه شرع به كار نمود و در سال 66 پروانه بهره برداري از اداره صنايع دريافت نمود .
محصولات توليد كارخانه :
محصولات توليدي شامل كنستانتره ، سيب ، انكور ، البالو ، زرد آلو ، گلابي و انواع آبميوه همچنين پوره هلو ، زرد آلو و پوره سيب و گلابي است .
وضعيت بسته بندي
آبميوه را به دو صورت بسته بندي مي كنند :
1)    در پاكت هاي آلومينيومي ( دلمپك ) 200 سي سي 
2)    يا پاكت هاي تترا پك به بازارهاي داخلي عرضه مي شود
و براي صادرات كنستانتره از شبكه هاي پلي اتيلن مخصوص مواد غذايي با ظرفيت 200 ليتر يا شبكه فلزي كه داراي لايق هاي پلاستيك است استفاده مي شود .
پوره را هم به دو طريق يكي در بسته هاي مخصوص اسپتيك( aspetic  ) و ديگري در سردخانه با دماي c0 20 نگهداري مي شود .
تامين مواد اوليه
ميوه هايي كه مخصوص استان است توسط شركتهاي تامين كننده ميوه تامين مي شود و يا خود با غداران مستقيماً جهت فروش به كارخانه تحويل مي دهند .
ميوه هايي كه در خارج از استان وجود دارد و به وسيله پرسنل خريد شركت خريداري مي شود و يا با عقد قرارداد با شركت هايي كه در اين زمين فعالند تامين مي گردد .
تكنولوژي توليد و بسته بندي :
تكنولوژي مواد در خود شركت طراحي و ساخته شده است . اين شركت تا كنون پولي بابت دريافت تكنولوژي پرداخت نكرده است . بلكه در مواردي صادر كننده تكنولوژي نيز بوده است . در دنيا شركتهاي محدودي هستند كه مي توانند آب آلبالو و كنستانتره آن را باكيفيت بسيار بالا در سطح جهان ارائه بدهند خوشبختانه اين شركت جزء محدود شركتهاست . اين شركت از اولين سالي كه فعاليت خود را شروع كرده هر سال يك محصول جديد به بازار ارائه كرده است . اين شركت از ماشين آلات و سيستم كار بسيار خوب بهرمند است . سعي مي شود پديدهاي جديد در اين صنعت به سرعت شناخته شود . اگر آنزيم جديد و يا ماشين مدرن تر و همچنين مواد دسته بندي جديدي به بازار عرضه شود بلافاصله در جريان قرار گرفته و همگام با پيشرفت هاي روز  دنيا ، كارخانه و تكنولوژي و ماشين آلات كارخانه را پيش مي برند و همواره در حال توسعه و تكميل خط توليد است تا به بازار هاي صادراتي دست پيدا كنند .
لازم است يادآئري شود كه از زماني كمه توليد اين شركت آغاز شده ، بر زمره ي شركت هاي صادراتي درآمده و به عنوان واحد نمونه سال 70 نيز انتخاب شده و در بين تمام واحد هاي صنايع غذايي كشور مقام اول را كسب نموده است .
تعداد پرسنل و ميزان توليد
 شركت شهد ايران حدود  18   نفر شامل 15 ليسانس و 2 فوق ليسانس و 1 دكتر دارد
توليد كنستانتره به ميزان 6000 تن و ميزان توليد آبميوه 15000 و توليدات پوره 3000 تن نوشابه بدون گاز 10000 تن ،كنستانتره و سبزيجات از جمله چغندر 1000 تن و شير ( شير عسل ) 2000 تن اسانس ميوه جات 3000 تن و نكتار ميوه جات 17000 تن در سال مي باشد .
تفاوت آبميوه ، نوشابه بدون گاز و نكتار
آبميوه :
شامل آب سيب ، انگور ، ليمو سيب و آلبالو و تشكيل شده است از كنستانتره ، شكر ، اسيد سيتريك و آب
نوشابه بدون گاز :
شامل توت فرنگي ، پرتقال و سيب و موز است و طبق استاندارد مي تواند كمتر از 50 % محصول باشد .
نكتار :
شامل نكتار 6 ميوه و سيب گلابي است و تشكيل شده از پوره ، آب ، شكر ، شربت در اين جا بايد حداقل 50% از گوشت ميوه وجود داشته باشد .
سيستم كنترل كيفي
 اين شركت داراي گواهي نامه بين المللي  ISO 9001 و 9002 از كشورهاي سوئيس و انگليس مي باشد .
ISO ، سيستم مديريت كيفي است و بطور كلي سري ISO 9000 شامل 9001 ، 2 ، 3
مي باشد .
ISO (9001) شامل طراحي ، توليد و بسته بندي و ارائه محصول مي باشد .
ISO (9002) شامل توليد و بسته بندي و ارائه محصول مي باشد .
ISO (9003) شامل شركت هاي بازرسي كننده و خدماتي است .
بطور كلي سري هاي 9000 (ISO ) استانداردهاي مديريت كيفي اند .
و ارتباطي به كالاي توليد شده ندارند ولي شركت از نظر توانايي انجام فعاليت مورد نظر تاييد مي كند .
بطور مثال بيان مي شود كه مدير كنترل كيفيت شركت ، شخصي است كه داراي ليسانس صنايع غذايي با تجربه كافي جهت رعايت نمودن استانداردهاي ملي و بين المللي است .
بررسي خط توليد كارخانه
تامين ميوه مورد نياز كارخانه بعهده باغات استان خراسان و يا در مواقع خاص از ساير استان هاي كشور  مي باشد در خريد ميوه ها پارامترهاي مهمي از جمله كيفيت ميوه ، هزينه حمل و نقل و قيمت تمام شده و ساير عوامل مد نظر گرفته مي شود .
باسكول
قسمت ورودي كارخانه شامل باسكول بزرگي است كه كاميون هاي حامل ميوه بهنگام ورود توسط آن وزن مي شوند و در نهايت پس از تخليه بار خالص ( فقط ميوه ) كاميون به همراه جعبه ها و احياناً ميوه هاي غير قابل استفاده و ساير موارد غير قابل مصرف دوباره وزن مي شوند تا بدين ترتيب ميزان ( وزن ) ميوه خالص ورودي به كارخانه مشخص شود . پس از باسكول ميوه ها به سيلو منتقل مي شوند.
سيلو
در اين كارخانه 4 عدد سيلو وجود دارد كه يكي از آنها استيل و مابقي از جنس بتن مي باشند . سيلوي استيل براي ميوه هاي از قبيل آلبالو و انگور و انار بكار مي رود لازم بذكر است كه آلبالو بر خلاف ساير ميوه ها مثل سيب  شستشو نمي شود .
ميوه پس از تحويل و وزن كشي به سيلو انتقال داده مي شود كه عمليات انتقال از ماشين به سيلو توسط تسمه نقاله صورت مي گيرد.سپس ميوه توسط نوعي پمپ  به   قسمت خرد كن هدايت مي شود .
نحوه خرد شدن ميوه بوسيله عبور از دو استوانه رنده اي كه بر خلاف جهت يكديگرحرکت مي كنند ، مي باشد . در اين مرحله در حقيقت ميوه مقداري له مي شود سپس توسط يك مونو پمپ كه داراي قدرت بالايي است به سمت يك مبدل حرارتي ( MATCHHEATER ) هدايت مي شوند تا ضمن عبور از ميوه هاي حاوي بخار آب مقداري گرم  شوند مرحله بعد ورود به داخل تانك براي نگهداري و اختلاط بيشتر و در نتيجه مقداري له شده بيشتر است و بعد در اين مرحله انتقال به طرف دستگاه پرس بوسيله منو پمپ صورت مي گيرد . عمليات پرس توسط سيلندر و پيستون نسبتاً بزرگي است كه محوطه سيلندر شامل  دستگاه مخصوص است كه حالت صافي مانند دارند و فقط مايع توليد شده توسط عمليات پرس را از خود عبور مي دهند و به قسمت مخزن پرس هدايت مي كنند لازم به ذكر است كه در حين عمليات پرس كل سيستم سيلندر و پيستون يك حركت دوراني نسبتاًَ آرامي دارند تا مرحله آبگيري كاملاً انجام شده ، اين مرحله تقريباً 50 دقيقه طول مي كشد كه اين زمان بستگي به ظرفيت و حجم و تراكم كاري در فصول مختلف ممكن است مقداري تغيير كند .
پرس
در اين كارخانه دو عدد پرس وجود دارد يكي پرس 5000 تن ( عدد مربوط به فشار ايجاد شده است ) و يك پرس 1000 تن كه در سالن آبگيري قرار دارد . ظرفيت اسمي اولي hr /ton 15 – 5 و دومي hr /ton 20 – 10 است .
رفت و برگشت پيستون داخل سيلندر توسط سيستم هيدروليك روغني است كه فشار مورد نياز را براي اين قسمت بوسيله الكترو موتور 3 فاز و عمليات گردش روغن سيلندر و پيستون بوسيله يك الكترو موتور ديگر و ارتباط بوسيله سيستم چرخ دنده و زنجير صورت مي گيرد .
در مرحله پرس آب از تفاله و احياناً از برگ ها و دم ها جدا مي شود تفاله خروجي از پرس توسط هلين به داخل مخزن در محوطه كارخانه هدايت مي شود كه در آنجا تفاله توسط كاميون از كارخانه خارج و براي مصارف خوراك دام و يا مصارف دارويي ارسال مي گردد .
آبميوه خروجي از پرس به داخل مخازن مخصوصي منتقل مي شود تا براي ايجاد شفافيت به آن خاك پرميت اضافه شود سپس به فيلتر اسيون منتقل مي شود و توسط فيلتر پرس آبميوه ، فيلتر مي شود .
فعاليت فيلتر در اينجا شامل عبور ميوه از يك فيلتر چند مرحله اي است كه در هر مرحله صافي هاي مخصوصي تعبيه شده است مي باشد .
فهرست مطالب
مقدمه           1
محصولات تولید کارخانه     2
وضعیت بسته بندی2
تامین مواد اولیه      2
تکنولوژی تولید و بسته بندی        3
تعداد پرسنل            3
تفاوت آبمیوه           3
نوشابه بدون گاز     3
نکتار4
سیستم کنترل کیفی 4
بررسی خط تولید کارخانه  4
باسکول       4
سیلو5
پرس5
پاستورازاسیون      6
تغلیظ          6
سالن تتراپک            9
پاکت سازی10
ری اریتور  11
نحوه گردش کار در انبار    12
انبار گردانی            14
روش تجزیه و تحلیل درونی          15
روند فروش16
روند سود   16
روند سرمایه در گردش      20
صادرات      21
استراژی توسعه صادرات   22
سهام و سرمایه       24
فروش شرکت        25
فروش در شرکت شهد ایران          26
فروش کالا 28
فروش نسیه           29
پرسنل بخش واحد فروش شرکت شهد ایران         30
نقش و ارتباط واحد فروش           31
اهداف بخش فروش            32
شرکت سهامی        34
توزیع نیروی انسانی        36
مشخصات ماشین آلات تولیدی     38
منبع          39